塔设备机械-塔设备- 信义联合化工

单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，塔设备安装，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，塔设备生产厂家，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。u形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈u形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于直径的塔和很大的液量情况。

---精馏塔的自动控制蒸馏是化工生产过程---混合流体分离的常用技术。对塔的控制通常采用递阶方式，可分为三层。一为对液面、输入馈流、焓和压力等参数的控制。二为对输出蒸馏产物组分的控制。三为优化。在精馏过程中需要补充组分分离减熵所消耗的能量。化工厂耗能较大，其中约40％的能量消耗在---精馏塔上。同时，为保障精馏产物的要使其回流，而盲目回流又可能使产物的纯度过高，这是造成浪费能源的主要因素。另一方面，塔的动态特性复杂，且具有非线性，对输出组分又很难实现准确测量。